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    水性涂料由于水性樹脂的快干特性，在生產幾批產品之后，生產缸的缸壁和攪拌軸上會附著一層厚厚的水性漆的干結。這些干結附著在缸壁上會嚴重影響生產缸冷水盤管的降溫效果，甚至會將生產周期拉長5h以上，而且，干結會影響包裝過程的過濾效果，甚至造成質量投訴。由于這些干結無法再溶解軟化，只能依靠外力去除，所以生產崗位員工進入生產缸內進行人工鏟缸作業，成為一項經常性的必要工作內容。

    水性涂料生產所用的混合缸容積達10m³，深度約5m，僅通過頂端狹小的入孔與外界相同，構成密閉空間作業；且缸內攪拌軸末端的分散盤邊緣鋒利；另外缸底橢圓形，不容易站穩，密閉空間作業，環境惡劣，風險較高。每次人工鏟缸作業非常繁瑣復雜，而且具有危險性。

    使用高壓清洗機水槍清除缸內干結

    受到洗車店高壓清洗機洗車的啟發，決定嘗試使用高壓清洗水槍來清洗缸內涂料干結。通過高壓水槍噴射出來的高壓水射流沖擊到缸內壁上的干結上，巨大的能量將干結物剝離下來。經過不斷嘗試，選擇20MPa的高壓清洗機，配合旋轉式的噴頭，在產品包裝完成后，不需要打開缸蓋，就可以外部控制清洗缸內干結物。另外在缸內增加扇形水霧噴頭，以保持生產過程中的缸內環境濕度，延緩漆膜的過快干結。

    使用高壓清洗機替代人工進缸作業，既能避免了密閉空間作業的風險，提高企業作業安全水平，又能成功的縮短作業時間，提升工作效率，值得我們學習和探討。